HUSILLOS: MATERIALES MAS FRECUENTES :
| ACERO F - 111 (XC 15 ):
Empleado sólo bajo demanda. También puede ser empleado para fabricar tuercas. - Resistencia a la tracción (N/mm2): .....441 - 588. - Alargamiento % .: .............................24 - 27. - Dureza Brinell HB kg/mm2:................ 130 - 170 Propiedades: admite muy bien la soldadura y la embutición o plegado; se puede utilizar como acero de cementación. Aplicaciones: piezas de maquinaria con resistencias de 25-40 kgs./mm2, que exijan buena ductilidad y tenacidad como tornillos, pasadores, ejes y elementos de máquinas en general en que interesa mediana resistencia y gran tenacidad.
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ACERO F - 114 (XC 45 ):
Este es el material empleado en nuestras barras standard de catálogo o
tarifa. También se emplea en la fabricación del 90% de los husillos especiales.
Disponemos de este material permanentemente en STOCK desde Ø12 hasta Ø100 para poder dar
un servicio más rápido al cliente. - Resistencia a la tracción (N/mm2): .......686 - 834. - Alargamiento % .: ...............................14 - 16. - Dureza Brinell HB kg/mm2: ..................200 - 240 Propiedades: material de buena resistencia. Admite la soldadura, aunque peor que el F111 por tener mayor % de carbono. Buen comportamiento a la fricción. Buen material para temple y revenido consiguiendo alta tenacidad. El límite elástico de los aceros al carbono templados y revenidos es muy superior al de los aceros normalizados. Aplicaciones: piezas de maquinaria con resistencias de 60-80 kgs./mm2, como ejes, bielas, manivelas, manguitos, tornillos, otros elementos de maquinaria, material ferroviario etc. |
| ACERO F - 1252 (35 CD 4 ):
Empleado sólo bajo demanda. El material que se emplea por omisión en
BAIZ es el que comercializa calibrado con un tratamiento de recocido de
ablandamiento. - Resistencia a la tracción (N/mm2):................. <=750 - Alargamiento % .: ..........................................12 - 14 - Dureza Brinell HB kg/mm2: .............................<=220 Propiedades: material de buena resistencia. Admite la soldadura. Buen material para temple y revenido. Al disponer de Mo, facilita la penetración del temple. Admite tambien el temple superficial por inducción. Aplicaciones: cigüeñales, tornillos de resistencia etc. |
ACERO INOX. AISI 303
(X10CrNiS 18 09 ):Empleado sólo bajo demanda. Al contener azufre se
convierte en un inoxidable de fácil mecanización. Es por este motivo el inoxidable más
empleado en la fabricación de husillos, al ser menos costosa su mecanización. - Resistencia a la tracción (N/mm2):............. 510 - 680 - Alargamiento % .: ......................................40 - Dureza Brinell HB kg/mm2: .........................180 Propiedades: buena resistencia a la corrosión. Aplicaciones: husillos para valvulería, sinfines para bombas. |
| ACERO INOX. AISI 304
(X5CrNi 18 10 ):Empleado sólo bajo demanda. - Resistencia a la tracción (N/mm2): .................490 - 680 - Alargamiento % .: ..........................................40 - Dureza Brinell HB kg/mm2:.............................. 183 Propiedades: combina unas buenas características mecánicas con una alta resistencia a los medios corrosivos entre -265ºC y 650ºC. Aplicaciones: industria química en general, alimentación, refinerías, industria lechera etc.
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ACERO INOX. AISI 316
(X5CrNiMo 17 12 2): Empleado sólo bajo demanda. Material de dificil
mecanización, por lo que se emplea sólo en aquellos casos en los que es necesario una
muy alta resistencia al la corrosión. - Resistencia a la tracción (N/mm2): ..........490 - 735 - Alargamiento % .: ...................................40 - Dureza Brinell HB kg/mm2: ......................217 Propiedades: la adicción de Molibdeno mejora fundamentalmente su resistencia a los agentes corrosivos violentos (ácidos, atmósferas salinas, etc.). Presenta una alta resistencia a la corrosión y buena resistencia mecánica hasta los 900ºC. Aplicaciones: empleado fundamentalmente en industria textil., fibras sintéticas, urea, detergentes, ambientes salinos, acido sulfúrico, celulosa etc. |
| ACERO F - 155 ( 18 CD 4 ):
Empleado sólo bajo demanda. Este material se emplea normalmente para un
posterior temple y cementación del material. El tratamiento de temple y cementación
implica una deformación de la pieza que obliga a un posterior rectificado de la misma,
tanto de las muñequillas que exijan una tolerancia estrecha de acabado como de las
roscas, dentados etc. Las caraterísticas que siguen son para una material templado a
880º C. - Resistencia a la tracción (N/mm2): ..................931 - 1372. - Alargamiento % .: ...........................................9 - 10. Propiedades: este material combina la acción del Cr y del Mo, lo que supone un aumento importante en cuanto templabilidad se refiere. |
NO DUDEN EN CONSULTARNOS POR LA POSIBILIDAD DE ROSCAR EN OTRAS CALIDADES DE MATERIAL |